• Rollen und Prozesse klarstellen
• Training und Begleitung der Akteure
• Schnell Fortschritte erzielen
• Prozess-Schwächen und Risiken bewerten
• Prozesse und Führungssystem neu gestalten
• Systeme einführen, die die Verbesserungen erhalten
• Prozesse radikal vereinfachen
• Automatisierung und Digitalisierung
• Einbeziehung von Lieferanten, Logistikpartnern und Kunden
Leiter Supply Chain Management,
biotechnologischer Produktionsstandort
Dr. Bruchmann, CEO, medizinisches Auftragsforschungsunternehmen
Qualitätsleiter Glasindustrie
Personal-Leiterin, Energie- und Bergbau- Unternehmen
Werksleiter,Chemieindustrie
Sie können sich darauf verlassen, dass Sie immer klare, unverblümte, unkonventionelle An- und Aussagen von mir bekommen. Das gehört für mich zu einer guten und erfolgreichen Zusammenarbeit.
Dank meiner langjährigen Industrieerfahrung in unterschiedlichen Branchen kenne ich mich in operativen Themen (Produktion und Supply Chain) bestens aus.
Ich bin ein findiger und analytischer Typ, der schnell die Kernursache eines Problems bestimmt. Dabei habe ich immer einfache, kostengünstige und direkt umsetzbare Lösungen im Sinn und gebe meinen Kunden belebende Impulse und Motivation.
Ich bin hartnäckig und tatkräftig, halte Kurs und bleibe dran, bis das Problem gelöst ist. Auch bei Gegenwind.
Ausbildung: Diplom-Wirtschaft-Ingenieur (Uni Karlsruhe).
Zusatzqualifikationen: Lean Six Sigma Master Black Belt und Scrum Master.
Management Operating System in Produktion, Logistik und Planung. KPIs, Reports, strukturierte Meetings und kontinuierliche Verbesserung bei einem Convenience Food Hersteller. 1,5 Mio € Kostenreduzierung.
Dauerhafte Behebung des Aufstandsrückstands bei einem Hersteller medizinischer Diagnostica. Kapazitäts-Ausweitung durch verbesserte Produktionsplanung (Sales&Operations Planning) und Logistik Outsourcing.
Analyse von Produktionsverlusten in einer Produktion von Tiefkühlpizzen. Neudefinition des Management Operating Systems. Potenzial für 5% OEE Steigerung.
Sicherstellender Werkslogistik in einer Biotech Produktion. Prozess-Stabilisierung und Risiko-Minimierung.
2 Mio € pro Jahr OPEX Reduzierung in Produktion, Instandhaltung, Logistik in Chemiewerken. Einführung eines Management Operating Systems. Coaching von Führungskräften der ersten Linie in der Produktion
Effizienz Quick-Check in Forschungslaboren. Ermittlung von Potenzial für >10% Durchsatzsteigerung
Analyse der Produktions-Steuerung und des Materialflusses bei einem Hersteller von Spezial-Chips. Aufzeigen von Möglichkeiten, Durchlaufzeiten und Bestände um 70% zu reduzieren.
Make-or-Buy Entscheidung für Leiterplatten- und Gerätefertigung bei einem Unternehmen der Leistungselektronik
Einführung Shopfloor Management und 5S bei einem Eisenbahnunternehmen: Verbesserung der pünktlichen und vollständigen Erledigung von Arbeitsaufträgen
Procurement Operational Excellence Manager bei einem internationalen Pharma-Unternehmen: Lieferantenentwicklung. Prozesskontrolle. Lösung komplexer technischer Probleme unter Einbeziehung von Produktion und Lieferanten. Senkung der Fehlerrate von 400 ppm auf 20 ppm.
Neugestaltung der Lagerlogistik und der Kommissionierungsprozesse. 20% Effizienzsteigerung bei einem Spritzguss-Unternehmen im Bereich Automotive
Krisenmanagement. Lean Six Sigma Programm zur Lösung gravierender Prozess- und Qualitätsprobleme bei einem Spritzguss-Unternehmen im Bereich Automotive
Ganzheitliche Optimierung der Prozesse in einem Kalkwerk: Reduzierung des Energieverbrauchs um 10%
Optimierung Materialfluss, Prozesse, IT im European Distribution Center: eines Chip-Herstellers Reduzierung des Anteils verspäteter Lieferungen von 19% auf 6%
